![]() |
MOQ: | 3 ton |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | 25 kg per zak, 40 zakken per ton, 25-28 ton per 1x20ft container |
Leveringstermijn: | 3-7 werkdagen |
Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union |
Toeleveringskapaciteit: | 100 ton per dag |
Vinnige drooging en weerbestendige warm gesmolten coating voor verkeersveiligheid TCVN8791-2011
Specificaties en prestatieparameters van warmgesmolten coatings
1Fysieke vorm
Warmsmeltcoatings zijn meestal in vaste korrels of in poedervorm.die helpt bij gelijkmatig verwarmen en smelten tijdens het warmsmeltproces.
2Kleur.
Deze kleuren moeten voldoen aan de relevante normen.voor witte en gele warm gesmolten coatings die worden gebruikt bij wegmarkering, moeten hun kleuren binnen het door de vervoerssector gespecificeerde chromatisiteitscoördinatenbereik liggen om voldoende zichtbaarheid te garanderen.
3. Dichtheid
De dichtheid ligt over het algemeen tussen 1,8 en 2,3 g/cm3 en heeft invloed op de berekening van de hoeveelheid gebruikte coating en de dikte van de coatinglaag na de constructie.
4Verzachtingspunt en smeltpunt
Het verzachtingspunt ligt meestal tussen 100 en 180 °C en het smeltpunt rond 140 en 200 °C. Deze parameter bepaalt het temperatuurbereik waarbinnen de coating van vast naar vloeibaar verandert.die cruciaal is voor het verwarmings- en smeltprocesTijdens de bouw moet de verwarmingstemperatuur binnen dit bereik liggen om een goede vloeibaarheid van de coating te garanderen voor een gemakkelijke bouw.
5. Flowability
De doorlaatbaarheid na het bereiken van het smeltpunt is een belangrijke indicator van de kwaliteit van warmgesmolten coatings.Bijvoorbeeld:, gemeten met een doorlaatbaarheidstester, ligt de doorlaatbaarheid over het algemeen tussen de 30 en 60 mm.
6Droogtijd.
Warm gesmolten coatings hebben een korte droogtijd na afkoeling en verharding tot een coatingschaal.en de volledige verharding kan ongeveer 1 - 2 uur duren, afhankelijk van omgevingsfactoren zoals temperatuur, vochtigheid en laagdikte.
7. Adhesie
Het heeft een goede hechting aan verschillende substraatmaterialen (zoals asfalt, cement, metaal, enz.).de hechting mag niet minder zijn dan 4 MPa om ervoor te zorgen dat de coating niet gemakkelijk afvalt tijdens gebruik.
8. slijtvastheid
Het heeft een sterke slijtvastheid en kan bestand zijn tegen wrijving veroorzaakt door het rijden van voertuigen, mensen die lopen en het hanteren van goederen.na een bepaald aantal gesimuleerde wrijvingstests (zoals 10,000 keer) moet de slijtage van de coating binnen een bepaald bereik liggen om de levensduur van de markering te waarborgen.
9Weerstaan.
Het kan bestand zijn tegen de invloed van natuurlijke factoren zoals ultraviolette straling, regenwatererosie en temperatuurveranderingen.de coating mag niet duidelijk vervagen, kraken of verpulveren om de lange duurzaamheid ervan te waarborgen.
Toepassingsgebied van warm gesmolten coatings
Thermoplastische coatings worden hoofdzakelijk gebruikt voor wegmarkering en industriële identificatie.
Voor wegtoepassingen worden ze veel gebruikt op stedelijke wegen, snelwegen en parkeerplaatsen.warm gesmolten coatings kunnen worden gebruikt om duidelijke lijnen te tekenenOp de snelwegen is het gebruik van de wegverbinding een van de belangrijkste elementen van de wegverbinding.De lijnlijnen en de randlijnen die met warm gesmolten coatings zijn geverfd, kunnen goed zichtbaar blijven onder slijtage door snelle voertuigen en verschillende weersomstandigheden., die duidelijke aanwijzingen biedt voor bestuurders.
In industrieterreinen worden ze vaak gebruikt voor het zoneren en identificeren van fabrieksvloeren, magazijnvloeren, enz.warmsmelt coatings worden gebruikt om opslagruimten voor verschillende goederen te verdelen of veiligheidsgangen en plaatsingsruimten voor apparatuur te markeren.
Dichtheid (g/cm3) | 1.8-2.3 |
Verzachtingspunt ((°C) | 90-125 |
Vergroting van de druksterkte (MPa) | ≥ 12 |
Gehalte aan glazen kralen ((%) | 0-30% (op maat) |
Liquiditeit | 35 ± 10 |
Verpakking | 25 kg/zak ± 0.2 |
Kleur | Witte/gele/blauwe/groene/op maat |
Uitvoeringsnorm | JT/T280-2004/AASHTO/BS3262/Aangepast |
Uiterlijk | Poeder |
Constructietemperatuur | 180°C-220°C |
Witte kleur | 70-85 (op maat) |
Omgekeerde coëfficiënt | 50 tot en met 550 |
Garantie | 365 dagen |
Bergingsprocedure | Vermijd licht en vocht |
Verpakkingsmaat | 45 × 70 × 5 cm |
![]() |
MOQ: | 3 ton |
Prijs: | Onderhandelbaar |
Standaardverpakking: | 25 kg per zak, 40 zakken per ton, 25-28 ton per 1x20ft container |
Leveringstermijn: | 3-7 werkdagen |
Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union |
Toeleveringskapaciteit: | 100 ton per dag |
Vinnige drooging en weerbestendige warm gesmolten coating voor verkeersveiligheid TCVN8791-2011
Specificaties en prestatieparameters van warmgesmolten coatings
1Fysieke vorm
Warmsmeltcoatings zijn meestal in vaste korrels of in poedervorm.die helpt bij gelijkmatig verwarmen en smelten tijdens het warmsmeltproces.
2Kleur.
Deze kleuren moeten voldoen aan de relevante normen.voor witte en gele warm gesmolten coatings die worden gebruikt bij wegmarkering, moeten hun kleuren binnen het door de vervoerssector gespecificeerde chromatisiteitscoördinatenbereik liggen om voldoende zichtbaarheid te garanderen.
3. Dichtheid
De dichtheid ligt over het algemeen tussen 1,8 en 2,3 g/cm3 en heeft invloed op de berekening van de hoeveelheid gebruikte coating en de dikte van de coatinglaag na de constructie.
4Verzachtingspunt en smeltpunt
Het verzachtingspunt ligt meestal tussen 100 en 180 °C en het smeltpunt rond 140 en 200 °C. Deze parameter bepaalt het temperatuurbereik waarbinnen de coating van vast naar vloeibaar verandert.die cruciaal is voor het verwarmings- en smeltprocesTijdens de bouw moet de verwarmingstemperatuur binnen dit bereik liggen om een goede vloeibaarheid van de coating te garanderen voor een gemakkelijke bouw.
5. Flowability
De doorlaatbaarheid na het bereiken van het smeltpunt is een belangrijke indicator van de kwaliteit van warmgesmolten coatings.Bijvoorbeeld:, gemeten met een doorlaatbaarheidstester, ligt de doorlaatbaarheid over het algemeen tussen de 30 en 60 mm.
6Droogtijd.
Warm gesmolten coatings hebben een korte droogtijd na afkoeling en verharding tot een coatingschaal.en de volledige verharding kan ongeveer 1 - 2 uur duren, afhankelijk van omgevingsfactoren zoals temperatuur, vochtigheid en laagdikte.
7. Adhesie
Het heeft een goede hechting aan verschillende substraatmaterialen (zoals asfalt, cement, metaal, enz.).de hechting mag niet minder zijn dan 4 MPa om ervoor te zorgen dat de coating niet gemakkelijk afvalt tijdens gebruik.
8. slijtvastheid
Het heeft een sterke slijtvastheid en kan bestand zijn tegen wrijving veroorzaakt door het rijden van voertuigen, mensen die lopen en het hanteren van goederen.na een bepaald aantal gesimuleerde wrijvingstests (zoals 10,000 keer) moet de slijtage van de coating binnen een bepaald bereik liggen om de levensduur van de markering te waarborgen.
9Weerstaan.
Het kan bestand zijn tegen de invloed van natuurlijke factoren zoals ultraviolette straling, regenwatererosie en temperatuurveranderingen.de coating mag niet duidelijk vervagen, kraken of verpulveren om de lange duurzaamheid ervan te waarborgen.
Toepassingsgebied van warm gesmolten coatings
Thermoplastische coatings worden hoofdzakelijk gebruikt voor wegmarkering en industriële identificatie.
Voor wegtoepassingen worden ze veel gebruikt op stedelijke wegen, snelwegen en parkeerplaatsen.warm gesmolten coatings kunnen worden gebruikt om duidelijke lijnen te tekenenOp de snelwegen is het gebruik van de wegverbinding een van de belangrijkste elementen van de wegverbinding.De lijnlijnen en de randlijnen die met warm gesmolten coatings zijn geverfd, kunnen goed zichtbaar blijven onder slijtage door snelle voertuigen en verschillende weersomstandigheden., die duidelijke aanwijzingen biedt voor bestuurders.
In industrieterreinen worden ze vaak gebruikt voor het zoneren en identificeren van fabrieksvloeren, magazijnvloeren, enz.warmsmelt coatings worden gebruikt om opslagruimten voor verschillende goederen te verdelen of veiligheidsgangen en plaatsingsruimten voor apparatuur te markeren.
Dichtheid (g/cm3) | 1.8-2.3 |
Verzachtingspunt ((°C) | 90-125 |
Vergroting van de druksterkte (MPa) | ≥ 12 |
Gehalte aan glazen kralen ((%) | 0-30% (op maat) |
Liquiditeit | 35 ± 10 |
Verpakking | 25 kg/zak ± 0.2 |
Kleur | Witte/gele/blauwe/groene/op maat |
Uitvoeringsnorm | JT/T280-2004/AASHTO/BS3262/Aangepast |
Uiterlijk | Poeder |
Constructietemperatuur | 180°C-220°C |
Witte kleur | 70-85 (op maat) |
Omgekeerde coëfficiënt | 50 tot en met 550 |
Garantie | 365 dagen |
Bergingsprocedure | Vermijd licht en vocht |
Verpakkingsmaat | 45 × 70 × 5 cm |