| Merknaam: | HUA QUN |
| Modelnummer: | HQ027 |
| MOQ: | 1 ton |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Levertijd: | 3 werkdagen |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Professionele TCVN 8791-2011 Hete Smelt Lijn Constructie voor Nauwkeurige en Duurzame Wegmarkering
Gedetailleerd Proces van Hete Smelt Lijn Constructie
1. Wegreiniging
Voorafgaand aan de werkzaamheden moet het nabijgelegen gebied worden gereinigd om ervoor te zorgen dat er geen onzuiverheden zoals olie, water, gevallen bladeren, onkruid, enz. aanwezig zijn, om het hechteffect, de vlakheid en het reflecterende effect van de lijn niet te beïnvloeden.
2. Punt en lijn markeren
Tijdens het bemonsteren moeten de berekening en meting strikt worden uitgevoerd in overeenstemming met de constructietekeningen. Meet de verschillende rijstroken die op de weg moeten worden getrokken, zet het punt, en markeer het vervolgens met een stenen pen. Gebruik titaniumdioxide poeder om het touw te lijmen voor de elastische lijn. Nadat het touw is verwijderd, zal het worden gecorrigeerd en verbeterd om ervoor te zorgen dat de lijnvorm duidelijk en nauwkeurig is.
3. Primer aanbrengen
De onderlaag is een veelgebonden middel bij de constructie van hete smeltmarkeringen. Het wordt aangebracht op het wegdek van de snelweg, wat ervoor kan zorgen dat de hete smeltcoating beter hecht aan het wegdek.
4. Verf spuiten
Controleer vóór de constructie de relevante coatingapparatuur. Verwarm vervolgens de verf.
Wanneer de kar vooruit beweegt, vormt de verf een coatingfilm op de weg, en een laag glasparels moet tijdens het coatingproces op de coatingfilm worden gestrooid.
Wanneer de kar vooruit beweegt, gebruik de referentielijn als liniaal, controleer de dikte en breedte van de lijn, en zorg voor de coördinatie, duidelijkheid en soepelheid van de lijnverbinding tussen de rechte lijn en de curve.
Opmerking: Tijdens het coatingproces, om sedimentatie en scheiding van de verf te voorkomen, is het noodzakelijk om de verf regelmatig te roeren.
5. Controleren en corrigeren
Nadat de coating is voltooid, controleer en corrigeer de lijnvorm, controleer de verspreiding van glasparels, enz. Nadat is bevestigd dat het correct is, wordt de bouwplaats opgeruimd.
Nadat de lijn is gedroogd en uitgehard, kan de relevante bouwapparatuur worden verplaatst, de veiligheidsvoorzieningen worden verwijderd en kan het verkeer worden geopend.
![]()
Technische Specificatie
|
Dichtheid (g/cm3) |
1.8-2.3 |
| Verwekingspunt (℃) | 90-125 |
| Druksterkte (MPa) | ≥12 |
| Glasparelgehalte (%) | 0-30% |
| Vloeibaarheid | 35±10 |
| Verpakking | 25kg/zak |
| Kleur | Wit/Geel/Blauw/Rood/Groen/Aangepast |
| Uitvoeringsnorm | JT/T280-2004/AASHTO/BS3262/Aangepast |
| Uiterlijk | Poeder |
| Constructietemperatuur | 180℃-220℃ |
| Witheid | 70-85 (Aangepast) |
| Omgekeerde coëfficiënt | 50-550 |
| Garantie | 12 maanden |
| Opslagmethode | Vermijd licht en vocht |
| Verpakkingsgrootte | 45×70×5CM |
Hoofdcomponenten en Kenmerken
1. Titaniumdioxide: Goede witheid, hoge zuiverheid, kleine deeltjesgrootte, lage olieabsorptie
2. C5 hars: Uitstekende affiniteit voor pigmenten, goede compatibiliteit met EVA, goede warmte stabiliteit
3. PE was: Hittebestendigheid, slijtvastheid, als smeermiddel, verbetert de verwerkingsprestaties van de verf.
4. Calciumcarbonaat: Hoge precieze classificatie, hoge witheid
5. Glasparels: Druppel op glasparels, intermix glasparels, we gebruiken topmerk parels, hoge reflectie.
Formule Aangepast
| Aangepaste Formule | ||
| Aangepaste Formule | Inhoud (Aangepast bereik) | Kenmerken |
| C5 Hars | 10%-22% | Vloeibaarheid Taaiheid Hardheid Hechting |
| Titaniumdioxide | 0.5-10% | 0.5%-30% |
| Voorgemengde glasparels | 0%-30% | Reflecterend na slijtage van het oppervlak |
| Calciumcarbonaat Zand | 30%-80% | Witheid Slijtvast Hardheid |
| PE Was | 1%-1.5% | Koud- en hittebestendig |
| EVA | 0.5%-1% | Scheurweerstand |
| Weekmaker | 1%-1.5% | Taaiheid |
![]()
![]()
![]()
![]()